Concluída a renovação da máquina de fundição por injeção FRECH DAW 125 F
Após um extenso trabalho mecânico, hidráulico e elétrico, a FRECH DAW 125 F, totalmente renovada, foi testada com sucesso, concluída e entregue ao cliente.
Qual foi a máquina de fundição sob pressão que foi totalmente renovada?
A máquina renovada foi uma máquina de fundição sob pressão FRECH DAW 125 F. Foi completamente limpa, inspecionada a nível mecânico e hidráulico, reconstruída com componentes renovados e submetida a um teste funcional final bem-sucedido.
Após a conclusão de todos os trabalhos, a máquina foi finalizada e entregue ao cliente.
Mais do que uma renovação cosmética
Durante a remodelação, os principais conjuntos mecânicos, hidráulicos e elétricos foram desmontados, inspecionados e, sempre que necessário, reparados ou substituídos.
O objetivo era proporcionar uma máquina tecnicamente fiável, com tolerâncias verificadas, interfaces operacionais e sistemas de controlo e hidráulicos totalmente testados.
Inspeção da unidade de bloqueio
A unidade de bloqueio foi desmontada, inspecionada quanto ao desgaste e realinhada com precisão após a remodelação.
Inspeção e renovação
Os cilindros hidráulicos, as válvulas, a bomba, a tubagem e as juntas foram inspecionados e parcialmente renovados.
Testes e modernização
O sistema de controlo foi testado e o terminal de operação foi atualizado no âmbito da remodelação.
Que funções e interfaces oferece a máquina?
A FRECH DAW 125 F remodelada dispõe de interfaces e funções para processos de produção automatizados e movimentos adicionais da matriz.
Interface de extração digital
Uma interface digital permite a ligação a um sistema externo de retirada de peças.
- Compatível com uma unidade «pick-and-place»
- Possibilidade de ligação a um robô
- Integração em processos automatizados
- Retirada coordenada de componentes
Sistema de pesagem integrado
O sistema de pesagem integrado pode ser utilizado para o controlo no âmbito do processo de produção.
- Medição do peso no âmbito do processo do sistema
- Suporte à monitorização do processo
- Integração na funcionalidade da máquina
- Controlo de qualidade adicional
Unidade de pulverização
A unidade de tapete de pulverização existente permite o tratamento automatizado da matriz.
- Tratamento automatizado da matriz
- Integração no ciclo da máquina
- Sequências de pulverização repetíveis
- Intervenção manual reduzida
Múltiplas funções de extração do núcleo para matrizes exigentes
O sistema de extração do núcleo amplia as funções da matriz e permite movimentos controlados adicionais durante o ciclo de fundição.
Alimentação de núcleos nos lados fixo e móvel
A máquina está equipada com um alimentador de núcleos na placa fixa e, pelo menos, dois dispositivos de extração de núcleos na placa de ejeção.
Desde a desmontagem até ao teste funcional final
O trabalho foi realizado em etapas coordenadas, de modo a que todos os conjuntos relevantes pudessem ser inspecionados, reparados e, em seguida, testados.
Limpeza
A máquina foi completamente limpa, tanto no interior como no exterior. O depósito hidráulico também foi limpo.
Desmontagem
A unidade de fecho, o sistema de injeção, o ejetor e os cilindros foram desmontados para inspeção.
Reparação
As peças de desgaste, as juntas, os distribuidores, os tubos e outros componentes foram substituídos ou recondicionados.
Montagem
Todos os grupos de máquinas foram remontados e alinhados com precisão entre si.
Inspeção final
Após a repintura e a conclusão dos trabalhos, a máquina passou com sucesso no seu teste funcional final.
Âmbito da remodelação completa da máquina
A remodelação incluiu trabalhos extensivos nos sistemas mecânicos, hidráulicos, de controlo, de lubrificação e nas superfícies da máquina.
- Limpeza completa, tanto externa como interna
- Limpeza do depósito hidráulico
- Desmontagem e inspeção do desgaste da unidade de bloqueio
- Inspeção das tolerâncias das barras de ligação e das buchas
- Valor de tolerância inferior a 0,15 mm confirmado
- Fresagem das superfícies da placa fixa e da placa móvel
- Recromagem das barras de ligação
- Atualização do terminal de comando
- Inspeção do sistema de lubrificação central
- Renovação dos distribuidores e da tubagem
- Instalação de dois novos cilindros de acesso
- Desmontagem e inspeção do sistema de injeção
- Instalação de novas juntas no sistema de injeção
- Remodelação do ejetor hidráulico
- Instalação de novas juntas no ejetor
- Remodelação do cilindro de bloqueio
- Instalação de novas juntas no cilindro de bloqueio
- Inspeção e teste das válvulas hidráulicas
- Inspeção da bomba hidráulica
- Teste e verificação do sistema de controlo da máquina
- Remodelação das válvulas Bosch Rexroth
- Remontagem e alinhamento dos grupos da máquina
- Preparação e repintura completa da máquina
- Teste funcional final bem-sucedido
Tolerâncias verificadas e superfícies da placa de pressão maquinadas
A unidade de bloqueio foi completamente desmontada e inspecionada quanto ao desgaste.
As tolerâncias das barras de ligação e das buchas foram inspecionadas. Foi confirmado um valor inferior a 0,15 mm. As superfícies das placas fixas e móveis também foram fresadas.
Unidade de bloqueio desmontada
Os componentes relevantes foram tornados acessíveis e inspecionados antes da remontagem.
Menos de 0,15 mm
As tolerâncias inspecionadas das barras de ligação e das buchas encontravam-se dentro do intervalo confirmado.
Superfícies recém-usinadas
As superfícies das placas fixas e móveis foram fresadas no âmbito da remodelação.
Foram inspecionados os cilindros, as válvulas e a bomba hidráulica
O sistema hidráulico constituiu uma parte central da remodelação. O depósito, a bomba, as válvulas, os cilindros, as juntas, os distribuidores e a tubagem foram inspecionados.
O ejetor hidráulico e o cilindro de bloqueio foram desmontados e equipados com novas juntas. As válvulas Bosch Rexroth também foram remodeladas.
Desmontado e vedado novamente
O sistema de injeção foi inspecionado e, posteriormente, reconstituído com novas juntas.
Remodelado hidraulicamente
O ejetor hidráulico foi desmontado, inspecionado e equipado com novas juntas.
Inspecionado e vedado novamente
O cilindro de fecho também foi desmontado, inspecionado e equipado com novas juntas.
Válvulas e bomba inspecionadas
As válvulas hidráulicas e a bomba hidráulica foram testadas. As válvulas Bosch Rexroth foram recondicionadas.
Tubagem renovada e terminal de comando modernizado
Para além dos principais conjuntos mecânicos e hidráulicos, o sistema de lubrificação central e a interface do operador foram também recondicionados.
totalmente inspecionado
O funcionamento do sistema de lubrificação central foi inspecionado para garantir um abastecimento fiável aos pontos de lubrificação .
Componentes substituídos
Os distribuidores do sistema de lubrificação foram substituídos durante a remodelação.
Rede de tubagem substituída
A tubagem associada foi substituída por novos componentes.
Terminal de operação modernizado
O terminal de operação existente foi modernizado e o sistema de controlo foi posteriormente testado.
Alinhamento preciso e teste funcional concluído com sucesso
Após a conclusão das etapas individuais de reabilitação, os grupos de máquinas foram remontados e alinhados entre si.
A máquina foi então preparada para pintura, completamente repintada e submetida a um teste funcional final, no qual foi aprovada.
- Montagem de todos os conjuntos da máquina
- Alinhamento preciso dos conjuntos
- Inspeção das sequências de movimentos mecânicos
- Teste das funções hidráulicas
- Verificação do sistema de controlo
- Preparação das superfícies da máquina
- Repintura completa
- Inspeção final bem-sucedida
Máquinas de fundição sob pressão recondicionadas com um âmbito de trabalho documentado
A FISS apoia projetos de máquinas usadas, desde a avaliação técnica e reabilitação até aos testes e à entrega.
- Longa experiência com máquinas de fundição sob pressão
- Avaliação técnica de equipamento usado
- Recondicionamento mecânico e hidráulico
- Inspeção do desgaste e das tolerâncias
- Substituição de vedantes e tubagens
- Remodelação de válvulas e cilindros
- Modernização dos componentes operacionais
- Remontagem e alinhamento profissionais
- Repintura completa da máquina
- Testes funcionais finais
Outros serviços para máquinas de fundição sob pressão usadas
Comprar máquinas de fundição sob pressão
Disponíveis também máquinas de câmara quente e de câmara fria, bem como células de fundição automatizadas completas.
Assistência técnica a máquinasAssistência técnica e apoio técnico
Serviços técnicos para máquinas de fundição sob pressão usadas e equipamento de fundição.
Compra de máquinasVenda de uma máquina de fundição sob pressão
Avaliação técnica, comercialização internacional e gestão profissional de maquinaria usada.
Perguntas sobre a FRECH DAW 125 F recondicionada
Que máquina de fundição sob pressão foi recondicionada?
A máquina foi entregue após a recondicionamento?
Que interface de automatização possui a máquina?
Que funções adicionais estão incluídas?
Como está configurado o sistema de extração do núcleo?
Que tolerâncias foram confirmadas na unidade de bloqueio?
Que componentes hidráulicos foram recondicionados?
A máquina foi repintada?
Foi realizado um teste funcional final?
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