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Carregadores de metal

Carregadores de metal usados para máquinas de fundição por injeção em câmara fria
Metal. Dose. Ciclo.

Os carregadores de metal transferem uma quantidade definida de metal fundido de um forno de retenção ou de dosagem para a manga de injeção de uma máquina de fundição sob pressão de câmara fria. O objetivo é garantir uma quantidade de metal repetível, um percurso de transferência controlado e uma coordenação fiável com o ciclo da máquina.

O percurso do metal fundido até ao tubo de injeção

Vários movimentos coordenados ocorrem entre a recolha e a transferência do metal. Um percurso curto e repetível contribui para um processo estável e reduz períodos de espera desnecessários na célula de fundição sob pressão.

Estação 01 Posição do forno A unidade desloca-se ou roda até à posição de recolha definida no forno de manutenção ou de dosagem.
Estação 02 Recolha do metal A concha introduz-se no metal fundido num movimento controlado e recolhe a quantidade necessária.
Estação 03 Transferência O metal fundido é transportado para a máquina através de um perfil de movimento adaptado à aplicação e à disposição da célula.
Estação 04 Vertido A concha é posicionada acima da manga de injeção e transfere o metal fundido de forma controlada.
Estação 05 Movimento de regresso Após receber autorização, a unidade regressa ao forno e prepara-se para o próximo ciclo de dosagem.
A ilustração mostra uma sequência típica. O percurso real do movimento depende do projeto, da posição do forno, da disposição da máquina e do conceito de dosagem.

Linear ou rotativo?

Os carregadores de metal diferem quanto ao seu tipo de movimento. O projeto adequado depende das posições do forno e da manga de injeção, do espaço de trabalho disponível e do perfil de movimento necessário.

Movimento em linha reta
Linear

Os carregadores de metal lineares deslocam a concha ao longo de um percurso guiado entre o forno e a manga de injeção. Podem ser particularmente adequados quando as posições de recolha e transferência se situam diretamente uma em frente à outra.

Disposição Ligue o forno e a máquina ao longo de um percurso definido.
Orientação Verifique os carris, o carro, o sistema de acionamento e as posições finais.
Instalação Tenha em conta o percurso, o traçado dos cabos e a estrutura de proteção.
Movimento rotativo
Rotativo

Os carregadores rotativos metálicos guiam a concha entre as posições de recolha e de vazamento através de um movimento rotativo. Isto permite criar uma área de trabalho compacta e curva.

Disposição Ligue o forno e a manga de carga através de um ângulo de rotação definido.
Mecânica Inspecione os rolamentos, a caixa de velocidades, o braço, os eixos e as posições finais.
Espaço livre Verifique a área de rotação, o invólucro e eventuais contornos de interferência.

Que parâmetros definem o ciclo de dosagem?

Um carregador de metal usado não deve ser selecionado apenas com base no fabricante e no ano de fabrico. A sua adequação depende da quantidade de metal, do perfil de movimento, da função da máquina e das interfaces disponíveis.

01
Peso de enchimento A capacidade máxima e a capacidade efetivamente necessária da concha devem corresponder ao peso da injeção da máquina de fundição sob pressão e à peça a fundir.
02
Intervalo de força de fixação Os fabricantes atribuem frequentemente os carregadores de metal a intervalos específicos de dimensões das máquinas de fundição sob pressão. A disposição específica da célula continua a ser o fator decisivo.
03
Alcance e altura A altura de recolha, a altura da manga de injeção, a distância horizontal e os possíveis contornos de interferência determinam a área de trabalho necessária.
04
Tempo de movimento Os movimentos de recolha, transferência, vazamento e retorno devem ser integrados no ciclo da máquina de fundição sob pressão.
05
Concha e liga O volume, a geometria, o revestimento e a resistência à temperatura da concha devem ser adequados ao alumínio ou à liga metálica que está a ser processada.
06
Sistema de controlo Os sinais de libertação, os sinais de arranque, as posições finais, as mensagens de falha e as funções de segurança devem comunicar com a máquina de fundição sob pressão e com o controlo da célula.

Por que razão é importante uma quantidade de metal repetível

O carregador de metal cria uma condição inicial definida para cada injeção. As variações podem afetar a sequência da máquina e a estabilidade geral do processo.

Nível de enchimento consistente Uma quantidade de metal repetível contribui para condições consistentes no interior da manga de injeção e reduz variações desnecessárias entre ciclos.
Vertido controlado A posição, o movimento de inclinação e a velocidade de vertido devem ser coordenados de forma a que o metal entre na manga de injeção de forma fiável.
Ciclo coordenado O ciclo de dosagem não deve prolongar desnecessariamente a sequência da máquina e deve estar em sintonia com a abertura do molde, a pulverização e os movimentos do robô.
Intervenção reduzida do operador A dosagem automatizada reduz o manuseamento manual na área de trabalho a quente e contribui para uma sequência de produção consistente.

O carregador de metal opera em sincronia com toda a célula de fundição por câmara fria

O carregamento do metal, a pulverização da matriz, o controlo da temperatura da matriz, a extração da peça fundida e os movimentos da máquina devem ser coordenados temporalmente. O carregador de metal não é, portanto, uma unidade periférica isolada, mas sim parte do sistema de controlo da célula.

Etapa 01 da célula Fechar a matriz A máquina e o sistema de automação sinalizam que estão prontos para o próximo ciclo de fundição.
Etapa 02 da célula Preparar o metal O carregador de metal recolhe a quantidade definida de metal fundido do forno.
Passo 03 da célula Encher a manga de injeção O metal fundido é transferido de forma controlada para a posição designada.
Etapa 04 da célula Libertação da injeção Após a dosagem bem-sucedida, a máquina de fundição sob pressão recebe o sinal de libertação necessário.
Etapa 05 da célula Preparar o próximo ciclo A unidade regressa enquanto as outras estações da célula continuam as suas operações.

Carregamento de metal como parte da automatização da fundição sob pressão

Ao selecionar uma unidade, deve verificar-se como o carregador de metal será ligado ao forno, à máquina de fundição sob pressão e a outros componentes de automação.

Automação de câmara fria Visão geral do carregamento de metal, pulverização do molde, extração da peça fundida e outras estações dentro da célula de fundição sob pressão. Ver categoria
Fornos de dosagem A altura do forno, o nível do metal fundido e a acessibilidade influenciam o movimento de recolha. Ver categoria
Máquinas de pulverização Os movimentos de carregamento de metal e pulverização devem ser integrados de forma segura no ciclo, sem interferirem uns com os outros. Ver categoria
Robôs de fundição A extração por robô, a transferência de metal e os sinais de libertação da máquina formam uma sequência coordenada. Ver categoria
Unidades de controlo de temperatura Uma temperatura constante da matriz garante condições repetíveis para o processo de fundição automatizado. Ver categoria

O que verificar ao comprar um carregador de metal usado

Para além do fabricante, do ano e do modelo, deve verificar-se o sistema mecânico, o equipamento da concha, o sistema de controlo, o alcance de trabalho efetivo e o âmbito de fornecimento incluído.

Concepção e trajetória de movimento Registe se o sistema é linear ou rotativo, incluindo a sua trajetória de deslocamento, amplitude de rotação e posição de instalação.
Quantidade de dosagem Verifique o peso máximo da concha, o volume útil e a adequação ao peso de fundição planeado.
Condição mecânica Inspecione as guias, os rolamentos, os eixos, as caixas de velocidades, os acionamentos, os travões e as posições finais.
Concha metálica Avalie o seu estado, geometria, montagem, fixação e adequação à liga utilizada.
Controlo e funcionamento Verifique o armário elétrico, o painel de comando, os programas, as interfaces, os sensores e as funções de segurança.
Trajetória de cabos e meios de transmissão Inspecione as correntes de cabos, as linhas, as mangueiras de proteção e os comprimentos de cabo disponíveis.
Âmbito de fornecimento Esclareça se a base, os carris, a concha, o quadro elétrico, o painel de comando, a barreira de segurança e a documentação estão incluídos.
Desmontagem e integração Planeie a fundação, a posição de transporte, a área de instalação, a ligação ao forno e a colocação em funcionamento no novo local.
Inspecionar.
Remodelar.
Integrar.
O estado técnico e a adaptabilidade à nova célula determinam o valor real de uma unidade usada.

Inspeção técnica e adaptação

Dependendo do seu estado, os carregadores de metal usados podem ser limpos, submetidos a inspeção técnica, renovados mecanicamente e preparados para uma nova célula de fundição sob pressão. O âmbito necessário depende do projeto, do estado de funcionamento e da aplicação pretendida.

Sistema mecânico Inspecionar ou reabilitar guias, rolamentos, caixas de velocidades, acionamentos e posições finais.
Equipamento de dosagem Verificar a concha, a fixação da concha e o mecanismo de inclinação e adaptá-los, se necessário.
Sistema elétrico Avaliar tecnicamente o quadro elétrico, os sensores, os cabos, os comandos de operação e as interfaces.
Integração da célula Recoordenar o percurso de movimento, a área de segurança, a comunicação entre máquinas e a posição do forno.

Carregadores de metal usados de vários fabricantes

A FISS Machines comercializa carregadores de metal lineares e rotativos usados para sistemas de fundição de alumínio por injeção. Dependendo da disponibilidade, podem ser considerados sistemas da Bühler, Colosio, NTP Cibis, Tecnopresse, Gauss, Italpresse, Schmitz & Apelt, Sprötze, STP, SNAIR, Toshiba, Rimrock e outros fabricantes.

Bühler Colosio NTP Cibis Tecnopresse Gauss Italpresse Schmitz & Apelt Sprötze STP SNAIR Toshiba Rimrock Carregadores lineares de metal Carregadores rotativos de metal

Comprar carregadores de metal usados

A FISS presta apoio na seleção de um carregador de metal adequado e no esclarecimento do peso de enchimento, do design, do alcance de trabalho, da atribuição à máquina, do sistema de controlo e do âmbito de fornecimento.

A desmontagem, o transporte e a coordenação técnica para integração numa nova célula de fundição por injeção em câmara fria também podem ser tidos em conta.

Venda de carregadores de metal

A FISS presta apoio na avaliação e comercialização internacional de carregadores de metal individuais, componentes completos de automação e células de fundição sob pressão interligadas.

Para além da intermediação e da comercialização internacional, a compra direta pela FISS também pode ser uma opção, dependendo do projeto.