As unidades extratoras removem peças fundidas de zinco ou magnésio após a abertura da máquina de fundição por pressão de câmara quente. Estas units agarram a peça fundida ou o conjunto completo de peças fundidas, removem-no da área do molde de forma controlada e transferem-no para uma unidade de separação, um sistema de transporte, uma estação de inspeção ou um contentor.
Uma unidade extratora executa vários movimentos coordenados com precisão. Cada fase requer um sinal claro de libertação da máquina e uma posição final controlada.
A unidade extratora deve entrar suficientemente longe na máquina aberta e, em seguida, regressar rapidamente a uma área segura. O percurso completo é limitado pela matriz, pelas barras de ligação, pelo equipamento de pulverização e pelo invólucro da máquina .
Uma unidade de extração existente pode funcionar mecanicamente e, mesmo assim, ser inadequada para um novo componente. A pinça determina frequentemente se a unidade pode, de facto, ser reutilizada.
As mandíbulas, os dedos, os batentes e os suportes da pinça devem agarrar a peça fundida em áreas suficientemente estáveis. A posição deve permanecer reproduzível apesar das variações dimensionais e de processo normais.
A aceleração, as mudanças de direção e as possíveis forças de adesão no interior do molde influenciam a carga sobre a pinça. Ao mesmo tempo, a força de preensão não deve deformar desnecessariamente os contornos sensíveis .
As superfícies de preensão, os componentes de montagem e os sensores devem ser adequados para o contacto repetido com peças fundidas quentes e com áreas de canais de alimentação potencialmente com arestas afiadas.
O fabricante e o ano de fabrico, por si só, não são suficientes na seleção de uma unidade de extração usada. Os dados reais de movimento e a integração na célula de fundição por câmara quente existente são decisivos.
A extração só começa após a matriz se ter aberto em segurança e deve ser concluída antes de o próximo ciclo da máquina poder ser iniciado.
A posição de deposição da unidade de extração deve já corresponder à próxima estação. A orientação do componente, a altura de queda e os sinais de libertação influenciam todo o fluxo de material.
Para além da função básica de movimento, o sistema mecânico, a pinça, o acionamento, os sensores, o sistema de controlo e o âmbito real do fornecimento devem ser documentados.
A unidade de extração e a máquina de fundição sob pressão não devem funcionar de forma independente uma da outra. Os sinais de libertação, as posições finais e as mensagens de falha formam uma sequência e uma lógica de segurança partilhadas.
Dependendo do seu estado, as unidades extratoras usadas podem ser inspecionadas mecanicamente, reabilitadas e adaptadas a uma nova peça fundida, a uma nova matriça ou a um novo layout do sistema.
A FISS apoia a procura de uma unidade de extração adequada e a sua atribuição técnica com base nas dimensões da peça fundida, peso, ponto de preensão, largura de abertura, comprimentos de curso, tempo de ciclo, posição de transferência e interface com a máquina de fundição por câmara quente. Se não houver atualmente nenhuma unidade usada adequada listada, a FISS pode pesquisar na sua rede internacional uma solução adequada ou oferecer um sistema novo de fábrica, dependendo do projeto.
Na venda de equipamento, a FISS presta apoio na avaliação do estado, na documentação técnica e na comercialização internacional de unidades extratoras individuais e de células completas de fundição por câmara quente. Para além da intermediação e da comercialização internacional, a aquisição direta pela FISS também pode ser uma opção, dependendo do projeto.
