As máquinas de fundição sob pressão são utilizadas para prensar materiais metálicos com um ponto de fusão baixo de um estado líquido para uma forma complexa. Devido aos curtos ciclos de produção e às propriedades alcançáveis dos componentes, as máquinas de fundição sob pressão são utilizadas numa vasta gama de aplicações, tais como a indústria automóvel ou a engenharia mecânica.

Numa escala industrial, são processados principalmente zinco, estanho, magnésio e ligas de alumínio, sendo feita uma distinção entre máquinas que funcionam de acordo com o processo de câmara a quente ou câmara a frio. A escolha do processo depende do ponto de fusão do material a ser processado. A diferença de concepção reside na separação espacial da unidade de fundição e prensagem da fornalha de fusão.

Máquinas de fundição em câmara quente de Frech, Colosio ou Agrati

O processo de câmara quente é utilizado principalmente para processar zinco, estanho, chumbo e ligas de magnésio com um ponto de fusão inferior a 630°C. Isto permite que a unidade de fundição seja localizada a uma distância do ponto de fusão. Isto permite que a unidade de fundição e o forno de fusão formem uma única unidade, mergulhando o recipiente de fundição no derretimento. Devido ao dispositivo de pressão vertical, o derretimento flui automaticamente para o recipiente de vazamento durante o curso do pistão. Finalmente, o metal líquido é pressionado para dentro do molde através do corpo da boquilha. Este desenho especial para moldagem resulta em tempos de ciclo muito curtos de alguns segundos e preços unitários baixos.

Máquinas de fundição sob pressão em câmara fria da Italpresse, Bühler, Frech, Weingarten ou IDRA

Para ligas de alumínio e magnésio com um ponto de fusão superior a 630°C, o processo de câmara fria é utilizado principalmente. Estas altas temperaturas de fusão e os componentes das ligas de alumínio só permitem o processamento no processo de câmara fria. O forno de fusão e a unidade de fundição estão fisicamente separados. A fusão é introduzida manualmente ou através de um dispositivo de medição de metal na câmara de prensagem e a partir daí pressionada verticalmente ou horizontalmente no molde de fundição. A câmara de prensagem só pode ser enchida de novo depois de o componente solidificado ter sido removido.

Equipamento de automatização

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