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Unidades de controlo de temperatura

Unidades de controlo de temperatura usadas para máquinas de fundição por injeção de câmara quente
A matriz tem de absorver calor. E libertá-lo novamente de forma controlada.

As unidades de controlo de temperatura aquecem, arrefecem e estabilizam os moldes de fundição sob pressão através de um circuito fechado de fluido. Fazem circular água ou óleo de transferência de calor pelos canais de controlo de temperatura do molde, influenciando a fase de aquecimento, a temperatura de funcionamento, a distribuição de calor e o arrefecimento durante a produção.

A temperatura da matriz opera dentro de uma janela de funcionamento definida

A temperatura de uma matriz de fundição sob pressão varia a cada ciclo de fundição. A unidade de controlo de temperatura destina-se a limitar os desvios, apoiar o arranque da produção e manter as condições térmicas pretendidas o mais estáveis possível durante a produção contínua.

Demasiado frio
A matriz retira calor do metal fundido muito rapidamente O enchimento da matriz, a solidificação e a formação da superfície podem sofrer alterações. A fase de arranque também é frequentemente prolongada até que a matriz e o processo tenham atingido as condições de funcionamento pretendidas.
Aquecimento necessário
Intervalo de processo
A entrada e a remoção de calor permanecem dentro da gama pretendida A unidade de controlo de temperatura mantém a temperatura do circuito e responde à procura real de calor da matriz através do aquecimento, circulação e arrefecimento.
Estabilizar a temperatura
Demasiado quente
A matriz não consegue dissipar suficientemente o calor introduzido A capacidade de arrefecimento, o caudal, os canais de controlo de temperatura e o tempo de ciclo devem ser analisados em conjunto. Uma maior capacidade da unidade, por si só, não resolve todos os desvios térmicos.
Remover o calor de forma controlada

O circuito de controlo de temperatura liga a unidade ao molde

O controlo de temperatura funciona como um circuito completo. O fluido é condicionado dentro da unidade, bombeado para a matriz, absorve ou libera calor nesse local e, posteriormente, retorna para a unidade.

Condicionamento Aquecer ou arrefecer o fluido A secção de aquecimento e arrefecimento leva a água ou o óleo de transferência de calor até à temperatura de fluxo configurada.
Fluxo de alimentação Bombear o fluido para a matriz A bomba, as tubagens e os coletores fornecem o fluido condicionado aos circuitos da matriz à vazão necessária.
Troca de calor Influenciar a temperatura do molde Dentro dos canais de controlo de temperatura, o fluido absorve o calor do processo ou transfere calor para o molde durante a fase de aquecimento .
Fluxo de retorno Devolver o fluido à unidade A temperatura, a pressão e a caudal de retorno fornecem informações sobre o estado do circuito e a sua necessidade atual de calor.
Representação esquemática: A configuração real do circuito depende do molde, da unidade, do fluido, dos coletores, dos comprimentos das mangueiras e dos consumidores conectados.

Água ou óleo de transferência de calor?

O fluido de controlo de temperatura adequado depende da gama de temperaturas necessária, da construção do molde, das condições de funcionamento e da unidade de controlo de temperatura disponível.

Meio de controlo de temperatura 01
Água

A água possui propriedades favoráveis de transferência de calor. As unidades convencionais a base de água operam frequentemente a temperaturas de até aproximadamente 90 °C. Dependendo do seu design, as unidades de água pressurizada podem permitir temperaturas de fluxo mais elevadas.

Intervalo de temperatura Depende do facto de a unidade ter uma configuração aberta, fechada ou pressurizada .
Transferência de calor Elevada capacidade térmica e transferência de calor eficaz quando as condições de fluxo are adequadas.
Condições do sistema É necessário ter em conta a qualidade da água, a corrosão, os depósitos, as fugas e o estado dos canais do molde.
Meio de controlo de temperatura 02
Óleo

O óleo de transferência de calor é utilizado para temperaturas de fluxo mais elevadas. Dependendo da unidade e do meio, é possível atingir intervalos de temperatura consideravelmente mais elevados do que com unidades convencionais à base de água.

Intervalo de temperatura Dependendo da sua conceção, as unidades de controlo de temperatura a óleo podem funcionar em intervalos de temperatura de três dígitos elevados.
Funcionamento Verifique o estado do fluido, o envelhecimento térmico, a filtração e a adequação das mangueiras e juntas.
Segurança Considere a monitorização de fugas, instalações de recolha, coberturas de proteção e temperaturas de funcionamento permitidas.

Um circuito ou várias zonas de temperatura separadas?

O número de circuitos de controlo de temperatura determina até que ponto as áreas individuais da matriz podem ser alimentadas de forma independente. Uma unidade de multiplecircuitos só é útil quando as ligações da matriz, a capacidade da bomba e o sistema de controlo correspondem à divisão de circuitos pretendida.

1C
Unidade de circuito único Uma linha comum de alimentação e retorno serve um circuito de matriz ou vários consumidores combinados hidraulicamente. A construção e o funcionamento são frequentemente simples, embora as zonas de temperatura separadas possam ser influenciadas apenas de forma limitada.
2C
Unidade de circuito duplo Dois circuitos podem alimentar separadamente as metades fixa e móvel do molde ou duas áreas com requisitos térmicos diferentes. É necessário verificar se ambos os circuitos são controlados de forma independente e se fornecem caudal suficiente.
MC
Solução multicircuito e com coletor Matrizes de maiores dimensões podem requerer várias zonas, coletores externos ou monitorização adicional dos circuitos. A perda de pressão, o traçado das mangueiras e a vazão em cada zona devem ser documentados.

Que dados técnicos determinam a adequação?

A temperatura máxima, por si só, não é suficiente para avaliar uma unidade de controlo de temperatura usada. A procura total de calor e a ligação hidráulica à matriz também devem ser tidas em conta.

Meio
Água ou óleo de transferência de calor A unidade, a bomba, o aquecedor, as juntas, as válvulas, as mangueiras e os circuitos do molde devem ser adequados para o mesmo meio e para a gama de temperaturas prevista.
Caudal de alimentação
Temperatura máxima de funcionamento A temperatura de fluxo permitida deve exceder o ponto de funcionamento necessário, sem que o meio ou os componentes funcionem além dos seus limites aprovados.
Capacidade de aquecimento
Capacidade de aquecimento Juntamente com a massa da matriz, a temperatura inicial e as perdas de calor, isto determina a rapidez com que o sistema pode atingir a condição de funcionamento necessária.
Arrefecimento
Capacidade de arrefecimento e método de arrefecimento O arrefecimento direto ou indireto, as condições de entrada da água de arrefecimento, o tamanho das válvulas e o permutador de calor influenciam a rapidez com que o excesso de calor pode ser removido.
Hidráulica
Capacidade da bomba, pressão e caudal Tubagens longas, secções transversais pequenas dos canais e múltiplos consumidores aumentam a perda de pressão. A bomba deve, ainda assim, fornecer um caudal suficiente através da matriz.
Circuitos
Número de circuitos de controlo de temperatura A configuração de circuito único ou múltiplo, o controlo separado e a disposição real das ligações devem corresponder à construção do molde.
Sistema elétrico
Tensão, potência e proteção Verifique a carga ligada, a tensão de funcionamento, a ligação da ficha, o controlo das fases de aquecimento e a proteção elétrica disponível no novo local.
Comunicação
Sistema de controlo e interface da máquina Coordene o comando de funcionamento, o valor alvo, o valor real, os avisos, as avarias, o arranque remoto e a eventual ligação de dados com o sistema de câmara quente.

De que forma o controlo da temperatura influencia o processo de fundição?

A unidade de controlo de temperatura não garante, por si só, a qualidade dos componentes. No entanto, proporciona uma base térmica controlável para a matriz, o metal fundido e sequências de processo repetíveis.

Tornar a fase de aquecimento mais previsível A matriz pode ser colocada numa faixa de temperatura definida antes de o início da produção. A massa da matriz, a capacidade de aquecimento e os canais de controlo de temperatura determinam o tempo de aquecimento real necessário.
Estabilizar a distribuição de calor Uma circulação uniforme favorece uma distribuição controlada da temperatura. Canais obstruídos, ligações incorretas das mangueiras ou caudais diferentes podem, no entanto, causar desvios locais.
Influenciar o enchimento e a solidificação da matriz A temperatura da matriz afeta a remoção de calor do metal fundido. Por isso, esta deve ser considerada em conjunto com a liga, a espessura da parede, o canal de alimentação, os parâmetros de fundição e o tempo de ciclo.
Limitar a carga térmica no molde Alterações controladas da temperatura podem reduzir picos de temperatura locais severos. A construção do molde, o material e o estado de manutenção continuam a ser decisivos.

Unidades de controlo de temperatura usadas de vários fabricantes

Dependendo da disponibilidade, a FISS apresenta unidades de controlo de temperatura de fabricantes reconhecidos. No entanto, as especificações da unidade, o seu estado e a aplicação pretendida são mais importantes para a atribuição técnica do que apenas a marca.

Fabricante Robamat
Fabricante Regloplas
Fabricante Tool-Temp
Fabricante Single
Fabricante Thermobiehl
A disponibilidade, o ano de fabrico, o intervalo de temperatura, o número de circuitos e o equipamento podem sofrer alterações a qualquer momento. A descrição individual da máquina e os dados técnicos documentados são determinantes.

Inspeção técnica de uma unidade de controlo de temperatura usada

Antes da compra e reutilização, o circuito do fluido, o sistema de aquecimento, o sistema de arrefecimento, a bomba, o sistema de controlo e o âmbito real do fornecimento devem ser testados em condições realistas.

Condição
Condição do fluido e do interior Registe o estado do óleo, resíduos, depósitos, corrosão, contaminação e indícios de que tenham sido misturados fluidos inadequados.
Aquecimento
Sistema de aquecimento e aumento da temperatura Verifique a capacidade de aquecimento, os contactores, os elementos de aquecimento, o consumo de corrente e a temperatura atingível utilizando um circuito de teste adequado.
Bomba
Bomba e capacidade de caudal Verifique o ruído de funcionamento, fugas, estado dos rolamentos, aumento de pressão, sentido de rotação e caudal real.
Arrefecimento
Sistema de arrefecimento e permutador de calor Teste a válvula de arrefecimento, o permutador de calor, as ligações da água de arrefecimento, a vazão e a resposta ao aumento das temperaturas de retorno.
Estanqueidade
Estanqueidade do circuito Verifique o depósito, a bomba, os acessórios, as válvulas, o aquecedor, as ligações e as condutas internas quanto a fugas visíveis e dependentes da pressão.
Controlo
Sistema de controlo e sensores Registe os sensores de temperatura, o visor, a introdução do valor-alvo, a resposta do controlador, os valores-limite e a monitorização do caudal e da pressão .
Segurança
Funções de segurança Verifique a proteção contra sobretemperatura, a proteção contra funcionamento a seco, a limitação de pressão, a proteção do motor, a integração da paragem de emergência e o desligamento em caso de avaria.
Documentação
Documentação e acessórios Registe claramente o manual de utilização, o esquema elétrico, as linhas de ligação, os coletores, as mangueiras, os acoplamentos e as peças sobressalentes disponíveis.

Unidades de controlo de temperatura na automatização de câmaras quentes

O controlo da temperatura influencia a matriz ao longo de toda a sequência de produção. Por conseguinte, deve ser coordenado com a pulverização da matriz, o ciclo da máquina e o sistema de controlo existente.

Automação de câmara quente Visão geral do abastecimento de material, controlo de temperatura, pulverização da matriz, extração, separação, transporte e inspeção. Ver visão geral
Máquinas de fundição por injeção de câmara quente Máquinas usadas e células completas de fundição por injeção de câmara quente para aplicações de zinco e magnésio. Ver categoria
Máquinas de pulverização A pulverização do molde, o arrefecimento da superfície e o controlo da temperatura do molde influenciam conjuntamente as condições térmicas do molde aberto. Ver categoria
Unidades de extração A extração e a pulverização do molde devem ser sincronizadas de acordo com a condição térmica do molde e do ciclo da máquina. Ver categoria
Unidades de controlo de temperatura de câmara fria Unidades de controlo de temperatura usadas, à base de água e óleo, para máquinas de fundição por injeção de câmara fria e aplicações com matrizes de maiores dimensões. Ver categoria

Recondicionamento e adaptação a um novo circuito de controlo de temperatura

Dependendo do seu estado, as unidades de controlo de temperatura usadas podem ser limpas, submetidas a inspeção técnica, reparadas e adaptadas a um novo moldes ou a um ambiente de produção diferente.

Uma unidade de controlo de temperatura só é adequada quando o fluido, a capacidade, o caudal e o circuito do molde forem compatíveis.
Limpeza do circuito do fluido Limpar o depósito, as tubagens, o permutador de calor, os filtros e os componentes do circuito interno, de acordo com o fluido utilizado.
Reparação mecânica Inspecione ou substitua a bomba, os rolamentos, as juntas, as válvulas, os acessórios e os componentes de ligação.
Funções de aquecimento e arrefecimento Teste os elementos de aquecimento, os contactores, o controlador, a válvula de arrefecimento e o permutador de calor e adapte-os à gama de funcionamento pretendida.
Conceito de mangueiras e coletores Configure o fluxo de alimentação, o fluxo de retorno, os acoplamentos, os comprimentos das mangueiras e os coletores para a nova disposição da matriz.
Integração elétrica Reconfigure a tensão de funcionamento, o desarmamento, o arranque remoto, as mensagens de falha, o circuito de segurança e a eventual comunicação de dados.

Compre ou venda unidades de controlo de temperatura usadas

A FISS apoia a procura de uma unidade de controlo de temperatura adequada e a sua atribuição técnica com base no meio de controlo de temperatura, na temperatura de fluxo, na capacidade de aquecimento e arrefecimento, nos dados da bomba, no número de circuitos, no equipamento elétrico e nas ligações existentes do molde. Se não houver atualmente nenhuma unidade usada adequada listada, a FISS pode procurar alternativas na sua rede internacional ou oferecer uma solução nova de fábrica, dependendo do projeto.

Na venda de equipamento, a FISS presta apoio na avaliação do estado, documentação técnica e comercialização internacional de unidades individuais de controlo de temperatura e de células completas de fundição por injeção com câmara quente. Para além da intermediação e da comercialização internacional, a compra direta pela FISS também pode ser uma opção, dependendo do projeto.