A automação na fundição por injeção em câmara fria integra dispositivos periféricos individuais numa célula de fundição coordenada. O objetivo não é apenas uma maior velocidade, mas também um processo de produção estável: dosagem do metal fundido, preparação do molde, extração da peça fundida, arrefecimento, verificação e aparagem.
Especialmente na fundição por injeção de alumínio com elevados volumes de produção, o equipamento periférico determina se uma máquina de fundição por injeção de câmara fria pode funcionar de forma fiável e económica. O equipamento de automação usado pode, por isso, ser uma solução inteligente quando é necessário expandir sistemas existentes, substituir estações individuais ou reconstruir células completas de fundição por injeção.
Uma célula automatizada de fundição por câmara fria é composta por várias estações que funcionam em conjunto no controlo de temporização e de processo. Quanto melhor for a coordenação entre a dosagem, a pulverização, a extração, o controlo de temperatura e o pós-processamento, mais estável se torna o processo de produção.
A automação na fundição por injeção em câmara fria inclui todos os dispositivos que apoiam o ciclo de fundição em torno da máquina de fundição por injeção em câmara fria. Isto inclui a dosagem de metal, a pulverização da matriz, a extração, o controlo de temperatura, o arrefecimento, a inspeção, a marcação e o corte.
A FISS Machines oferece equipamento de automação usado, quer como unidades individuais, quer como parte de células completas de fundição sob pressão. Entre os sistemas particularmente relevantes incluem-se: unidades de dosagem de metal, máquinas de pulverização de matrizes, robôs de fundição, unidades de controlo de temperatura e prensas de corte.
Carregadores de metal, conchas, fornos de dosagem e unidades de dosagem de metal garantem que o metal fundido chegue à câmara de injeção com precisão repetível. Isto é essencial para pesos de injeção constantes e processos de fundição reprodutíveis.
As máquinas de pulverização de moldes, as ferramentas de pulverização e as unidades de controlo de temperatura influenciam a temperatura do molde, a aplicação do agente desmoldante e o tempo de ciclo. Ajudam a reduzir as flutuações térmicas e as interrupções na produção.
Os robôs de fundição e as unidades de extração manuseiam peças fundidas quentes com segurança. Em ambientes de fundição, a carga útil, o alcance, a classe de proteção, as pinças e as interfaces da máquina são especialmente importantes.
A automação usada não deve ser selecionada apenas com base no ano de fabrico ou na marca. A questão decisiva é se o equipamento é compatível com a máquina de fundição por injeção de câmara fria existente, a matriz, o tamanho dos componentes, o tempo de ciclo e o nível de automação pretendido.
Nem todos os sistemas precisam de ser totalmente automatizados. Em muitos projetos, basta automatizar etapas selecionadas do processo, tais como a dosagem do metal fundido, a pulverização da matriz ou a extração da peça fundida. Para volumes de produção elevados, no entanto, uma cadeia de automatização completa pode ser economicamente vantajosa.
A seleção da configuração correta requer uma análise detalhada do processo existente: Qual é a estação que limita o tempo de ciclo? Onde ocorrem os resíduos, as paragens ou os riscos associados ao trabalho manual? Que equipamento periférico já está disponível e que componentes precisam de ser adicionados ou substituídos?
A FISS Machines apoia empresas industriais na compra e venda de equipamento de automação usado para fundição por injeção de câmara fria. Se uma unidade específica não estiver atualmente listada online, a FISS pode pesquisar na sua rede internacional e verificar soluções adequadas.
Na venda de equipamento periférico usado, a FISS Machines presta apoio na avaliação técnica, no marketing internacional, na comunicação com os compradores e na gestão do projeto. Para além da mediação e do marketing, a compra direta pela FISS também pode ser uma opção, dependendo do projeto.
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