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Robôs para fundições

Robôs de fundição usados para células de fundição por câmara fria
O robô liga a máquina de fundição sob pressão, o sistema de arrefecimento, o corte de sobras e o manuseamento de peças.

Os robôs de fundição realizam tarefas de manuseamento nas condições exigentes de uma fundição de injeção sob pressão. Podem alimentar insertos, remover peças fundidas do molde aberto, guiar as peças através das estações de arrefecimento e, em seguida, transferi-las para uma prensa de corte, estação de inspeção ou sistema de transporte.

Área de trabalho de uma célula automatizada de fundição sob pressão

O robô constitui a ligação móvel entre as diferentes estações do processo. A disposição específica depende da máquina, da peça fundida, da direção de extração, do conceito de arrefecimento, do processo de corte e do espaço de instalação disponível.

Máquina de fundição sob pressão Abrir o molde, agarrar a peça fundida e retirá-la com segurança da área do molde.
Estação de arrefecimento Depositar, mergulhar, pulverizar ou arrefecer intermediariamente o componente em condições controladas.
Prensa de corte Posicionar a peça fundida e recolhê-la novamente após a operação de corte.
Inspeção e descarga Transferir as peças para inspeção, marcação, paletes ou equipamento transportador.
Fundição
Robô
A disposição da célula apresentada é uma representação esquemática. As pinças, as estações e os invólucros de segurança são concebidos para cada projeto individual. Os percursos curtos ajudam a evitar tempos de deslocamento desnecessários.

Que tarefas pode um robô de fundição realizar?

Nem todas as células de fundição sob pressão requerem o mesmo nível de automação. As tarefas podem variar desde a extração básica das peças fundidas até à integração completa de várias etapas de processamento.

Manuseamento de peças
Remoção de peças fundidas O robô agarra a peça fundida após a abertura do molde e retira-a da área de moldagem de forma controlada. O ponto de preensão, o ângulo de extração e os eventuais canais de alimentação devem ser tidos em conta.
Preparação
Alimentação de insertos Rolamentos, buchas, insertos roscados ou outros componentes podem ser recolhidos, verificados e posicionados de forma reprodutível no interior da matriz aberta.
Temperatura
Arrefecimento e armazenamento temporário de peças Os componentes quentes podem ser transferidos para tanques de arrefecimento, estações de pulverização, pontos de deposição ou posições de armazenamento temporário definidas antes do início do processamento subsequente.
Pós-processamento
Carregamento das prensas de aparagem O robô posiciona a peça fundida no interior da ferramenta de aparagem, recolhe-a novamente após a prensagem e transfere-a para a estação seguinte.
Fluxo de peças
Inspeção, triagem e descarga Dependendo da célula, podem ser integradas verificações de presença, inspeção ótica, tratamento de rejeitos, marcação ou transferência para transportadores e contentores.

Três parâmetros básicos definem o espaço de trabalho possível

As especificações técnicas devem corresponder não só à peça fundida, mas também à pinça, à posição de extração, às estações circundantes, aos contornos de interferência e ao tempo de ciclo exigido.

Carga útil A peça fundida não é a única carga

A carga útil necessária inclui a peça fundida, o canal de fundição, a pinça, os sensores, os cabos e quaisquer ferramentas adicionais montadas no flange do robô.

Alcance Alcançar todas as estações com segurança

O robô deve alcançar o ponto de extração, a estação de arrefecimento, a prensa de aparagem e a posição de descarga sem operar continuamente nos limites do seu espaço de trabalho.

Dinâmica Movimento e tempo de ciclo

As velocidades dos eixos, a aceleração, as trajetórias do robô e os períodos de espera determinam se o tempo de ciclo exigido pode ser alcançado de forma fiável.

A pinça determina o contacto seguro com o componente

Um robô já existente pode ser tecnicamente adequado, mesmo que a sua pinça atual não seja compatível com o novo componente. O robô e o efetor final devem, por isso, ser avaliados separadamente.

No caso de peças fundidas quentes e de forma irregular, a posição de preensão, a força de fixação, a distância em relação a fontes de calor e a possível deformação do componente são particularmente importantes.

Pinça mecânica As mandíbulas e os contornos de preensão são adaptados à peça fundida, ao canal de alimentação ou às superfícies de preensão definidas.
Sensores As verificações de presença, a monitorização da posição da pinça e a deteção de componentes ajudam a identificar, numa fase precoce, tentativas de extração mal sucedidas.
Roteamento de meios As linhas pneumáticas, as linhas de arrefecimento, os cabos elétricos e a cablagem dos sensores devem ser protegidos, mantendo-se, ao mesmo tempo, flexíveis.
Troca de ferramentas Pinças intercambiáveis ou sistemas automáticos de troca de ferramentas podem ser úteis quando são produzidas várias variantes de componentes.
Concepção térmica Os componentes da pinça, as juntas, os cabos e os sensores devem ser adequados ao calor, à névoa de pulverização e ao ambiente no interior da célula de fundição sob pressão.

O projeto da fundição, o invólucro de segurança e o sistema de controlo devem funcionar em conjunto

Os robôs de fundição operam num ambiente com calor, poeira, agentes desmoldantes, névoa de pulverização e componentes quentes. Além do próprio robô, o conjunto de cabos, a pinça, o controlador, o invólucro e o conceito de segurança devem, por isso, ser adequados à aplicação.

Conceção do robô Verifique a classe de proteção, o pacote de fundição e o estado dos eixos, vedantes e cabos.
Recinto de segurança Adapte as barreiras, portas, interbloqueios, cortinas de luz e pontos de acesso seguros ao novo layout.
Sistema de controlo Registe o controlador, o terminal de programação, a versão do software, os programas, as interfaces e as cópias de segurança.
Comunicação da célula Esclareça a troca de sinais com a máquina de fundição sob pressão, a unidade de pulverização, a prensa de recorte e o equipamento periférico.

O robô como parte da automação da câmara fria

A melhor solução robótica não é criada isoladamente. O carregamento de metal, a pulverização do molde, o controlo de temperatura, a extração da peça fundida e o corte influenciam-se mutuamente e devem ser avaliados como uma célula completa.

Automação da câmara fria Visão geral das estações interligadas numa célula automatizada de fundição sob pressão. Ver categoria
Máquinas de pulverização A pulverização do molde e os movimentos do robô devem ser integrados no ciclo da máquina sem colisões. Ver categoria
Carregadores de metal O carregamento de metal, a libertação da máquina e a extração definem, em conjunto, a sincronização da célula de fundição sob pressão. Ver categoria
Unidades de controlo de temperatura Uma temperatura estável do molde garante condições consistentes para o processo de fundição automatizado. Ver categoria
Prensas de corte O robô e a ferramenta de corte devem estar coordenados para garantir uma transferência, posicionamento e remoção seguros. Ver categoria

Avaliação de um robô de fundição usado

As diferentes áreas podem ser analisadas uma a uma para uma avaliação técnica preliminar. Para além do próprio robô, o âmbito real do fornecimento é determinante.

Modelo do robô, carga útil e alcance

O modelo, o número de eixos, a carga útil máxima, o alcance, a carga no pulso e a posição de montagem permitida devem corresponder à tarefa planeada.

O peso da pinça, a peça fundida, o canal de vazamento e os cabos devem ser considerados em conjunto ao calcular a carga útil necessária.

Estado do sistema mecânico e dos eixos

Devem ser verificadas as caixas de velocidades, os motores, os travões, os rolamentos, a folga dos eixos, a lubrificação e eventuais ruídos anormais.

Fugas de óleo, tampas danificadas e o estado do pulso do robô também são fatores relevantes.

Controlador, painel de programação e software

Registe o controlador do robô, o painel de programação, os programas, as opções de software, as interfaces, as funções de segurança e os backups disponíveis.

A geração do controlador e a disponibilidade de peças sobressalentes afetam o esforço de integração posterior.

Proteção contra fundição e conjunto de cabos

Verifique o conjunto de proteção, a pintura, as juntas, as mangueiras de proteção, os cabos do pulso e os conjuntos de meios quanto à exposição ao calor e ao desgaste.

Uma disposição de instalação diferente pode exigir um conjunto de cabos ou mangueiras adaptado.

Pinça e equipamento periférico incluído

Esclareça se a pinça, a base do robô, o controlador, o painel de programação, os cabos, a barreira de segurança, o armário elétrico e outras estações estão incluídos.

Uma pinça já existente não é automaticamente adequada para a nova peça fundida.

Desmontagem, transporte e recomeço de funcionamento

Prepare a posição de instalação, os pontos de fixação, o centro de gravidade, a estrutura de transporte, a identificação dos cabos, as cópias de segurança dos programas e as posições seguras dos eixos para o transporte.

No novo local, a fundação, a base do robô, a barreira de segurança, o sistema de controlo e a comunicação da célula devem ser novamente coordenados.

Robô ou unidade de extração?

Para movimentos de extração simples e repetitivos, uma unidade de extração eletropneumática ou hidráulica pode ser uma solução económica. Um robô de fundição multieixos oferece maior flexibilidade quando é necessário aceder a várias estações, reorientar componentes ou combinar diferentes tarefas dentro de uma mesma célula.

A decisão deve, portanto, basear-se na sequência de movimentos, nas variantes dos componentes, no tempo de ciclo, no espaço disponível e nos requisitos futuros de automatização.

Robôs de fundição usados de fabricantes reconhecidos

A FISS Machines comercializa robôs de fundição e de manuseamento usados em diferentes classes de carga útil e alcance. Dependendo da disponibilidade, podem ser considerados sistemas da ABB, KUKA, FANUC, Reis, Stäubli, Kawasaki e outros fabricantes.

ABB KUKA FANUC Reis Stäubli Kawasaki Robôs de extração Concepção para fundição Robôs de manuseamento Células robóticas

Comprar robôs de fundição usados

A FISS presta apoio na seleção de robôs adequados, no esclarecimento da carga útil, do alcance, do sistema de controlo e do âmbito de fornecimento, bem como na desmontagem, transporte e coordenação técnica para a nova célula de fundição sob pressão.

Se não houver atualmente nenhum robô adequado disponível online, a FISS pode pesquisar na sua rede internacional e avaliar sistemas adequados.

Venda de robôs de fundição

A FISS apoia a avaliação e a comercialização internacional de robôs individuais, células de automação completas e equipamento periférico associado.

Para além da intermediação e da comercialização internacional, a compra direta pela FISS também pode ser uma opção, dependendo do projeto.