Fornos de dosagem
Os fornos de dosagem mantêm as ligas de alumínio ou magnésio dentro de uma faixa de temperatura definida e transferem uma quantidade especificada de metal fundido para uma máquina de fundição sob pressão, uma máquina de fundição por gravidade ou outro processo de fundição. A manutenção, o movimento de dosagem e o ciclo da máquina são, portanto, combinados num único sistema de produção coordenado. A capacidade de manutenção por si só não determina a adequação.
Um forno de dosagem desempenha três funções interligadas
O sistema deve manter o metal fundido em condições adequadas, preparar a quantidade solicitada e transferi-la para o sistema de fundição dentro do intervalo de tempo disponível.
Duas áreas de aplicação fundamentais
Os fornos de dosagem de alumínio e magnésio podem parecer semelhantes a partir de fora, mas diferem consideravelmente no manuseamento do metal, nos sistemas de proteção, no equipamento de dosagem e no funcionamento.
Os fornos de dosagem de alumínio são frequentemente concebidos como sistemas de retenção e dosagem estanques ao gás, aquecidos eletricamente. A pressurização eleva o nível do metal no interior do tubo ascendente e conduz a quantidade especificada de metal fundido para a máquina de fundição.
Os fornos de retenção e dosagem de magnésio utilizam recipientes metálicos, equipamento de dosagem e sistemas de proteção concebidos especificamente para a liga. Dependendo do projeto, o metal pode ser transportado por uma bomba submersa no banho fundido.
Dosagem de alumínio através de pressão e de um tubo ascendente
Com o princípio de dosagem pneumática, a câmara fechada do forno é pressurizada de forma controlada. Isto eleva o metal fundido através do tubo ascendente e transfere-o ao longo do percurso definido do metal até ao sistema de fundição.
Equipamento de dosagem para magnésio
Dependendo do seu design, os sistemas de dosagem de magnésio podem utilizar diferentes princípios de bombagem. O caudal e o peso de dosagem não são os únicos fatores decisivos. A resistência às variações de temperatura, o comportamento face à contaminação, o sistema de proteção e o acesso para manutenção também devem ser tidos em conta.
O peso de dosagem deve permanecer dentro de uma janela de processo estável
O valor-alvo, por si só, não é suficiente. A repetibilidade resulta da interação entre a temperatura do metal, o nível do banho, a curva de pressão ou o movimento da bomba, o tempo de dosagem e o estado do percurso do metal.
Que dados técnicos determinam a adequação?
O fabricante, o modelo e o ano de fabrico fornecem uma orientação inicial. No entanto, para uma avaliação técnica fiável de um forno de dosagem usado, são decisivos o metal, a capacidade, o equipamento de dosagem, o desempenho, as interfaces e o âmbito real do fornecimento.
O PLC liga os parâmetros de dosagem ao ciclo da máquina
Os fornos de dosagem modernos podem armazenar diferentes conjuntos de parâmetros para diferentes matrizes ou pesos de fundição. Isto requer uma comunicação claramente definida entre o forno, a máquina de fundição e, quando aplicável, o sistema de controlo de produção de nível superior.
Fornos de dosagem usados de vários fabricantes
O equipamento disponível pode incluir fornos de dosagem de alumínio, sistemas de manutenção e dosagem de magnésio e equipamento associado de gás de cobertura, pré-aquecimento e controlo. Os dados apresentados na lista de cada máquina são determinantes.
Inspeção técnica de um forno de dosagem usado
Uma avaliação fiável do estado de conservação abrange o corpo do forno, o revestimento refratário, o equipamento de aquecimento, o equipamento de dosagem, o manuseamento de metais, o sistema de controlo, o equipamento de segurança e todas as unidades auxiliares necessárias ao funcionamento.
A reutilização começa com a documentação das interfaces
Um forno de dosagem usado pode estar tecnicamente funcional e, mesmo assim, ser inadequado para a nova célula de fundição. A altura de transferência, a necessidade de metal, o sistema de controlo, o fornecimento de energia e o conceito de segurança devem, por isso, ser verificados antes da desmontagem e do transporte.
Equipamento adicional para fornos destinado ao abastecimento de metal e fundições
Os fornos de dosagem fazem frequentemente parte de um sistema completo de abastecimento de metal . Dependendo do conceito de produção, poderá ser necessário equipamento adicional de fusão, manutenção, reciclagem e transferência.
A FISS apoia a procura de um forno de dosagem de alumínio ou magnésio adequado e a sua definição técnica com base na liga, capacidade de retenção, peso de dosagem, taxa de fornecimento, intervalo de temperatura, sistema de aquecimento, percurso do metal, equipamento de dosagem, sistema de controlo e máquina de fundição existente. Se não houver atualmente nenhum forno adequado na lista, a FISS pode realizar uma pesquisa específica através da sua rede internacional para encontrar uma solução adequada.
Na venda de equipamento, a FISS presta apoio na avaliação do estado, na documentação técnica, no planeamento da desmontagem e na comercialização internacional de fornos de dosagem individuais e de sistemas completos de fornecimento de metal e de fundição. Para além da intermediação e da comercialização internacional, a compra direta pela FISS também pode ser uma opção, dependendo do projeto.