Máquina de fundição por injeção de câmara fria Italpresse IP 750 SC parcialmente reacondicionada
A Italpresse IP 750 SC, fabricada em 2002, foi submetida a um extenso projeto de revisão parcial e manutenção, no qual as principais áreas da máquina foram inspecionadas tecnicamente e recondicionadas. O equipamento inclui uma unidade de dosagem de metal Italpresse VS-2 ALL para fundição sob pressão de alumínio.
Qual foi a máquina de fundição sob pressão da Italpresse que foi parcialmente revista?
O trabalho foi realizado numa máquina de fundição por injeção de câmara fria Italpresse IP 750 SC, fabricada em 2002.
Os trabalhos documentados incluíram a unidade de fixação, o sistema de alavanca, a travessa, o ejetor hidráulico, a base da máquina, os cilindros e as juntas, o sistema de injeção, o sistema hidráulico, a cablagem, o sistema de controlo, as interfaces e o equipamento de segurança.
Limpeza, desmontagem e inspeção técnica visual
Antes do início dos trabalhos de reparação propriamente ditos, a máquina foi limpa, desmontada e submetida a uma inspeção visual.
Os componentes mecânicos foram então inspecionados e medidos para avaliar o estado das áreas relevantes da máquina.
Preparar a máquina para a inspeção
A contaminação é removida para que as áreas mecânicas e os pontos de desgaste possam ser avaliados de forma fiável.
Tornar os conjuntos acessíveis
Os componentes relevantes são cuidadosamente desmontados para que as inspeções e os trabalhos de reparação possam ser realizados.
Avaliar o estado mecânico
As peças mecânicas são inspecionadas e medidas para determinar o desgaste e as medidas de reparação necessárias.
Novas colunas-guia e placas de fixação reacondicionadas
Um dos pontos-chave da revisão parcial foi a orientação mecânica e as superfícies de montagem das matrizes da unidade de fixação.
Quatro novas colunas de guia
- 4 novas colunas de guia
- 4 novas porcas das colunas dianteiras
- Inspeção dos orifícios de montagem
- Retificação, quando necessário
Maquinagem da superfície de montagem da matriz
- Placa de fixação fixa retificada
- Furos de montagem da coluna inspecionados
- Geometria verificada
- Áreas de montagem retrabalhadas, sempre que necessário
Guias e ranhuras em T retrabalhadas
- Placa de fixação fresada na face
- Ranhuras em T retificadas onde necessário
- Buchas-guia inspecionadas ou substituídas
- Superfícies das sapatas de deslizamento inspecionadas
Pinos, buchas e guias inspecionados sistematicamente
O sistema de alavanca foi inspecionado de forma exaustiva. Os pinos de guia e as buchas de guia defeituosos foram reparados ou substituídos.
- Sistema de alavanca inspecionado na totalidade
- Pinos-guia com defeito reparados
- Buchas-guia com defeito reparadas ou substituídas
- Furos da cruzeta inspecionados
- Montagem do cilindro de fixação inspecionada
- Componentes de guia verificados
- Sistema de lubrificação central inspecionado
- Funcionamento do sistema de lubrificação motorizado testado
Desde a avaliação do estado até à aceitação final
Inspeção
Limpar, desmontar e medir a máquina e registar o seu estado técnico.
Retificação mecânica
Reacondicionar placas, furos, guias e outras áreas relevantes da máquina.
Substituição de componentes
Substitua os componentes de guia desgastados, as juntas e outros componentes sujeitos a esforços;
Montagem
Monte profissionalmente os conjuntos reparados e reintegre-os na máquina.
Inspeção final
Realizar um teste de funcionamento com ensaios funcionais, seguido de a aceitação final por parte do cliente.
Sistema de guia, porcas das colunas e cilindro de fixação reformulados
Na travessa, foram inspecionados os furos de guia, os pinos de guia, as buchas de guia e os componentes do sistema central de ajuste da altura do molde.
Inspecionar e retificar os furos
Os furos para as buchas-guia foram inspecionados e retificados mecanicamente sempre que necessário.
Substituir pinos e buchas
Os pinos e buchas de guia defeituosos foram substituídos e reinstalados.
Inspecionar as porcas das colunas
As porcas da coluna do sistema central de ajuste da altura do molde foram inspecionadas e substituídas sempre que necessário.
Inspecionar o cilindro e o pistão
O cilindro de fixação e o pistão foram inspecionados e, sempre que necessário, submetidos a revisão e equipados com novas juntas.
Os componentes de guia foram substituídos e o sistema hidráulico foi novamente vedado
Substituir pinos e buchas
Os pinos de guia e as buchas de guia defeituosos do ejetor hidráulico foram substituídos.
Reaplicar a vedação no ejetor hidráulico
O sistema de ejeção foi equipado com novas juntas para restabelecer a sua função hidráulica.
Inspecção do depósito, das superfícies de guia e das ligações hidráulicas
- Depósito hidráulico limpo
- Superfícies de montagem dos trilhos-guia inspecionadas
- Superfícies de montagem retificadas, quando necessário
- A bomba hidráulica foi inspecionada quanto a sinais de desgaste
- Verificação do acionamento da bomba
- Ligações das tubagens hidráulicas inspecionadas
- Verificação de fugas no sistema
- Tubagens inspecionadas quanto à presença de fissuras
Sistemas de fixação, ejetor e injeção foram tecnicamente reformulados
Vários cilindros hidráulicos e o intensificador foram desmontados, medidos e vedados novamente.
Inspecionar os cilindros individualmente
Os cilindros de fixação, de ejeção e de injeção, bem como o intensificador, foram desmontados e medidos.
Substituir vedantes e bandas-guia
As juntas e as faixas-guia foram substituídas de acordo com o âmbito de manutenção documentado.
Reetanchar os componentes hidráulicos
Os cilindros e o intensificador foram revedados de forma profissional após a inspeção.
Unidade de injeção, intensificador e acumulador de pressão inspecionados
O sistema de injeção também fazia parte do âmbito de manutenção documentado .
Desmontagem e inspeção
A unidade de injeção completa foi desmontada e inspecionada quanto ao seu estado técnico.
Reacondicionar a haste do pistão
O intensificador e a haste do pistão foram retificados e submetidos a um processo de cromagem dura.
Componentes novos com certificado de ensaio
Um novo acumulador de pistão e um novo recipiente de pressão foram aceites com um certificado de ensaio.
Verificação da cablagem, do sistema de controlo da máquina e das interfaces
Cablagem
Os cabos de ligação entre a máquina e o armário de controlo foram inspecionados e substituídos sempre que necessário.
Sistema de controlo
O sistema de controlo da máquina e o monitor existentes foram inspecionados.
Monitor
Um novo monitor GEFRAN com software fazia parte do âmbito previsto para o sistema de controlo.
Interfaces
Foram inspecionadas as interfaces com a unidade de dosagem de metal, o forno de dosagem, a máquina de pulverização e o robô.
Segurança
A porta de segurança motorizada, bem como as coberturas de proteção dianteira e traseira, foram inspecionadas.
Preparação de periféricos para uma célula automatizada de fundição sob pressão
Numa máquina de fundição sob pressão usada, as interfaces funcionais com o equipamento periférico são essenciais para a integração subsequente numa célula de fundição sob pressão.
Unidade de dosagem de metal
Inspecione a interface com a unidade de dosagem de metal Italpresse VS-2 ALL.
Forno de dosagem
Verifique a ligação e a troca de sinais com o forno de dosagem.
Máquina de pulverização
Inspecione a interface para a pulverização automática da matriz.
Robô
Verifique a interface do robô para os processos de extração automatizados .
Repintura de máquinas e áreas de proteção
Cinza RAL 7035
Os componentes da máquina foram preparados para pintura e, em seguida, pintados em cinzento RAL 7035.
RAL 1004 Amarelo
As portas de segurança e as coberturas de proteção foram pintadas em amarelo RAL 1004.
Testes funcionais antes da aceitação final pelo cliente
Após a conclusão dos trabalhos documentados, a máquina foi submetida a um teste de funcionamento com ensaios funcionais. Seguiu-se, então, a aceitação final por parte do cliente.
Verificar o funcionamento da máquina
Os principais movimentos e sistemas da máquina são verificados do ponto de vista funcional durante o funcionamento.
Aceitação completa pelo cliente
Após a realização bem-sucedida dos testes funcionais, teve lugar a aceitação final documentada por parte do cliente.
Proteger as superfícies expostas da máquina contra a corrosão
Antes do envio, os componentes expostos foram tratados com um produto de proteção contra a corrosão, para proteger as superfícies maquinadas durante o armazenamento e o transporte.
Por que razão uma máquina de fundição sob pressão parcialmente reacondicionada pode ser económica?
Se a máquina de base, a gama de força de fixação e o conceito de equipamento se adequarem aos requisitos de produção previstos, uma revisão parcial direcionada pode constituir uma alternativa económica à aquisição de uma máquina totalmente nova.
Investimento
A tecnologia das máquinas existentes pode continuar a ser utilizada e ser modernizada de forma específica.
Desgaste
Os conjuntos críticos podem ser inspecionados, reajustados ou substituídos de forma específica.
Disponibilidade
Dependendo do projeto, uma máquina existente pode, em princípio, ser reincorporada à produção mais rapidamente.
Sustentabilidade
A utilização continuada da tecnologia de máquinas industriais prolonga o ciclo de vida dos recursos existentes.
Revisão geral de máquinas de fundição por injeção de câmara fria usadas
A FISS presta apoio na avaliação técnica, inspeção, revisão parcial e revisão completa de máquinas de fundição sob pressão usadas.
- Longa experiência com máquinas de fundição sob pressão
- Avaliação técnica das máquinas
- Revisão parcial de conjuntos individuais
- Revisão completa de máquinas inteiras
- Recondicionamento da unidade de fixação
- Reparação de componentes hidráulicos
- Maquinação das placas de fixação e das guias
- Inspeção dos sistemas elétricos e de controlo
- Teste de funcionamento e testes funcionais
- Apoio na desmontagem e no transporte
Outras soluções para máquinas de fundição sob pressão usadas
Compra de máquinas de fundição sob pressão de câmara fria
Máquinas de fundição sob pressão usadas de vários fabricantes para aplicações em alumínio e magnésio.
Revisão de máquinasRevisão profissional de máquinas de fundição sob pressão
Inspeção, revisão parcial e revisão completa dos sistemas mecânicos, hidráulicos e elétricos das máquinas.
DesmontagemDesmontagem profissional de máquinas
Desmontagem estruturada, documentação e preparação para transporte ou mudança de local.
Perguntas sobre a Italpresse IP 750 SC
Qual foi a máquina que sofreu uma revisão parcial?
Que equipamento adicional está incluído com a máquina?
Foram instaladas novas colunas-guia?
As placas de fixação foram maquinadas?
O sistema de alavanca foi revisto?
O sistema de lubrificação central foi inspecionado?
Que trabalhos foram realizados no ejetor hidráulico?
Que trabalhos foram realizados no sistema de injeção?
O sistema de controlo e as interfaces foram inspecionados?
A máquina foi finalmente testada?
Está a planear uma revisão parcial ou completa de uma máquina de fundição sob pressão usada?
Envie à FISS o fabricante, o modelo, o ano de fabrico, a força de fecho, a localização da máquina, as áreas de desgaste conhecidas, o histórico de manutenção, a documentação técnica e as fotografias disponíveis. A nossa equipa pode ajudá-lo com a avaliação do estado, revisão parcial, revisão completa, desmontagem e posterior recolocação em funcionamento.
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